为客户打造数字化工厂

数字化工厂是基于工厂运营全价值链概念,通过对客户管理,业务销售,研发设计,生产制造,品质控制,供应链管理,售后服务等全价值链的资源和过程管控, 结合精益思想;利用工业自动化技术,智能识别,工业互联网,物联网技术,3D虚拟仿真,云计算技术,工业大数据分析,以及移动终端应用等实现对企业的智能化,数字化,图像化,分阶层的实时管理。

数字化工厂是从客户下单(CRM系统)到产品研发设计(PLM系统)、原材料采购(SCM系统)、生产交付(ERP、AMRP、MES、WMS等系统)等整个公司运营流程全部实现数字化,将作业控制层、现场管理层、企业营运层、协同商务层整合成一个数字化企业圈,并逐步实现全价值链精益化。

博众将物联网、大数据、云计算等新一代信息技术与设计、生产、管理、服务等制造活动的各个环节融合,为客户提供系统化的、全面的企业智能制造转型升级方案,全面打造数字化工厂,助力中国制造业腾飞。

空调内外机数字化工厂项目

项目背景

某品牌家电行业龙头企业,计划在广州南沙打造国内首个空调内外机智能工厂,通过自动化与信息化融合,实现设备自动化,生产透明化,物流智能化,管理移动化,决策数据化的运营系统,能够实现内外互联,虚实互联,个性化定制与柔性化制造的数字化工厂。

解决方案实施

自动化导入

空调外机自动化线主要包含外机装配1段、外机装配2段、外机装配3段、外机检测段、外机运行检、外机包装段和高空物流 七个部分。整个项目;使用机械手100多台,传感器5000多个,申请专利近500项。

地面物料周转配送使用AGV小车,由中央调度监控室实施调度、系统管理,对上料点工作站实时监控。

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信息化导入

切片式、模块化的系统集成,最大限度的降低客户原有系统的异动量,利用标准的数据交互方式提高兼容性,减少后期维护量。

从企业层、管理层、操作层、控制层、现场层导入TSAMO -C2IMS平台,将整个系统做信息化集成。

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方案实施成效

通过空间规划,自动化线体改造,高空物流,信息化管理平台整合,整线C.T降低20%,物流周转率提升25%,综合运营成本降低50%,产线自动化程度提高70%,空间利用率至少提升30%,综合自动化率60%。大数据技术为企业运营决策提供数据基础。

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