博众信息化平台TSAMO


苏州博众倾力2年半时间,基于国际先进MOM概念,自行研发架构,并成功实施于机加工中心的TSAMO(Total Solution for Advanced Manufacturing Operation)信息化平台,通过对业务销售,研发设计,生产制造,品质控制,售后服务等各环节的企业资源和过程管控, 结合精益思想,利用互联网技术以及数据分析技术,实现对企业的智能化,数字化,图像化,分阶层的实时管理。


适用于机加工,注塑,冲压行业。 


TSAMO数字化工厂不仅在机加工行业得到印证,还广泛适用于离散型制造业,包括注塑,冲压等。我们已经开始和高校科研机构合作,对于大数据分析,与云计算,物联网模块等新技术将不断运用到到我们的平台,随着技术的积累和升级,即将实现设备状态预测,产能预测,高级计划排产等。结合现有技术我们将在家具,新能源,消费类产品等行业助力中国制造产业升级的数字化工厂信息平台!

数字化控制中心(DICC)

系统简介

数字化控制中心是整个数字化工厂的窗口,集成了工厂所有信息化软件系统的信息流,并通过独特的方式将生产实况系统化,整体化的投射于拼接显示屏,结合通过控制台电脑的实时调度功能,控制工厂各种生产资源的调配和管理,以实现智能工厂实时监控、实时调度。 

BOZHON拥有从技术层、设计层到实施层,立体化的解决方案体系,可以为客户从数据采集,数据集成与分析,KPI管理,界面设计等提供完善的服务体系。

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数据集成

DICC将车间各个信息化系统实时采集的数据,系统化的集成、整合、筛选,形成具有管理价值的有效数据,数据覆盖从业务订单,生产计划,现场管理,品质管理,成品入库等整个生产闭环的所有节点,形成完整的生产运营管理的生态体系,并以现代管理理论对数据进行统计分析后以图形化界面集中展示。





界面UI



看板数据的呈现布局以直观,立体,醒目的设计原则,通过预警色彩的合理搭配,让用户第一时间聚焦于关键指标,并辅以逼真的3维建模,动态仿真技术给用户呈现最佳的UI界面。


3D仿真


实时调度



以车间实时数据位基准的动态看板,会同步车间实际生产现状,当车间需要资源调度,设备需要维修,计划需要更新的时候,看板将同步更新至相关状态,并智能提示管理者进行及时的处置,通常来源于数据的决策往往就是最佳的决策模式。





参观展览提升企业品牌价值

DICC是工厂数字化能力的直观体现,是用户对工厂数字化程度的第一印象,搭配DICC的数字化工厂可以作为客户,合作伙伴,政府人员参观企业的固定通道和门户窗口,向其展示企业强大运营管理能力和透明化的产品质量管理。从而进一步提升企业的品牌价值和行业影响力。

监控中心


稳定性与安全性

系统由专业的工业级显示器及模块化设计的显示模块硬件架构组成,具备7*24小时不间断运行的稳定性和可靠性。

并配置专业的网络数据安全解决方案防止企业敏感数据被非法盗取。