为客户打造数字化工厂

数字化工厂是基于工厂运营全价值链概念,通过对客户管理,业务销售,研发设计,生产制造,品质控制,供应链管理,售后服务等全价值链的资源和过程管控, 结合精益思想;利用工业自动化技术,智能识别,工业互联网,物联网技术,3D虚拟仿真,云计算技术,工业大数据分析,以及移动终端应用等实现对企业的智能化,数字化,图像化,分阶层的实时管理。

数字化工厂是从客户下单(CRM系统)到产品研发设计(PLM系统)、原材料采购(SCM系统)、生产交付(ERP、AMRP、MES、WMS等系统)等整个公司运营流程全部实现数字化,将作业控制层、现场管理层、企业营运层、协同商务层整合成一个数字化企业圈,并逐步实现全价值链精益化。

博众将物联网、大数据、云计算等新一代信息技术与设计、生产、管理、服务等制造活动的各个环节融合,为客户提供系统化的、全面的企业智能制造转型升级方案,全面打造数字化工厂,助力中国制造业腾飞。

3C产品数字化工厂

从智造蓝图到智造落地

项目目标:建立从移动终端下单到产品交付全过程自动化、信息化与透明化的数字化工厂示范工程。

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项目成果展示

智能装备 · 执行控制 · 智慧决策 · 集成与创新

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智能装备篇

全自动数字化流水线


鼠标组装、程序烧录、品质检测、成品包装及贴标签全过程自动化,全生产过程数据(设备、品质、效率等)自动采集与分析。

  

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p鼠标生产全过程无人化图片7

p关键工序品质在线检测,不良订单自动重新排产

p设备运行数据自动采集,运行状态监控及效率分析 

p个性化订单物料自动分拣供应

p订单/工单生产线进度数据全程反馈 

p设备能源消耗数据实时监测,能耗数据实时采集

p一键启动:开机启动、设备复位、开机状态检测






自动化立体仓储


物料存储、自动上下料,成品出入库,空托盘自动回库,库存数据实时上传。


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p人工进行原材料入库/补料作业:零件装盘后,扫码入库图片11

p立体库堆垛机对接生产线码头,生产过程物料实现按需及时供应 

p安全库存状态提醒 

p成品自动入库与出库 

p客户下单时可用生产库存计算并上传

p堆垛机运行效率与状态监控,并实时数据上



智能运输机器人(IGV)


IGV智能物流配送机器人: 利用AGV及调度技术的应用实现物流调度自动化、智能化。


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p实现成品自动接驳与配送、空托盘自动回库图片16

p多级安全报警机制:软件系统监控管制、实时激光障碍物检测、

带碰撞急停功能的保险杠(刹车距离2CM)、急停按钮等 

p可行区域设计:限制IGV在工厂中的行驶区域、防止越界运行

p调度系统人工干预机制:提供丰富的用户命令,以便妥善处理IGV掉线、任务失败、交通堵塞等情况

p高停车精度 

p集群化设计的高柔性调度系统

            


运营管理信息化篇-TSAMO软件平台

以自主开发的TSAMO(Total Solution for Advanced Manufacturing Operation)平台为核心,从客户订单到产品交付的全生命周期数字化管理,并融合先进自动化技术、物流与仓储技术以及精益生产思想,打通从设备控制层到运营管理层的数据采集与分析。


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p客户订单管理:CRM系统接收来自电商平台或微信的个性化订单,并按交期和现有资源制定最优生产策略 

p自动分拣供料系统:从客户下单开始进行物料需求计算,生产过程通过TSAMO信息化平台按需及时供应物料

p设备运行数据实时监测与分析,设备故障原因分析与解决方法不断完善

p生产过程中关键工序的品质检测数据采集及分析

p生产过程中能耗数据的实时采集,分析设备能源利用率。结合设备运行效率和故障统计分析改进


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微信/商下单流程

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PC参观预约及下单界面

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智慧决策篇-数字化决策


p设备互联,进行设备运行数据分析,设备故障预警与远程解决设备故障 

p生产过程线平衡损失工时统计分析,设备产能负荷预测

p品质在线检测与数据分析,制程能力指数分析与制程能力评估、改进 

p生产能耗数据采集,产品生产单支成本管控 

p设备易损件使用寿命检测,易损件使用寿命预警

p工厂月度、季度、年度运营KPI数据分析报表

p产品销售区域数据分析 

p客诉分布及客诉原因分析 

p客户对产品性能、功能偏好分析

p产品智能化后,通过大数据分析可实现对产品维修及功能改进

p有目标性的产品升级及产品未来市场预测


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